隨著光電識別、焊縫跟蹤等技術的廣泛應用，自動電弧焊截圖、激光焊接頭等設備發展迅速，技術成熟，應用領域廣泛。然而，由于焊縫拼接狀況不佳，焊接頭焊接質量不穩定，自動焊接頭的發展受到一定限制。如何提高零件的一致性和精度是推動自動焊接發展的關鍵因素。

激光焊接頭的焊接零件誤差因素：

沖裁過程中，剪切、等離子、激光切割頭切割和凹槽加工的誤差相對較小，但彎曲、仿形等加工后會發生一定的變形，難以保證零件的一致性和準確性。

激光切割頭的切割方式確保零件的一致性：

例如，板材和管材彎曲成形后，精加工、倒角、切孔等工序可以大大提高零件的一致性。數控機床難以有效完成后一個過程，而三維和五軸激光切割頭易于控制。

三維五軸激光切割頭的技術和成本優勢：

首先，三維五軸激光切割頭可以一次切割邊緣和凹槽(可以實現任意角度的復雜曲線和凹槽加工)。隨著激光切割頭切割技術的發展，切割厚板變得非常成熟(10千瓦激光頭已經市場化)。與等離子切割、銑床和刨床(槽)相比，它具有效率高、精度好、成本低的優點。一些復雜的曲線和孔的斜角很難通過其他工藝完成。

第二，零件通過激光切割頭的切割，平面激光切割頭切割用于切割邊緣和孔，然后彎曲、成型，然后加工凹槽。這將導致邊緣和孔的一些變形，并且難以確保一致性。彎曲、仿形、型材、管材等三維五軸激光切割機一次完成切邊、開洞、開槽，保證一致性。三維五軸激光切割頭可以完成各種復雜零件相關生產線的加工。

三維五軸激光切割頭有助于鋼結構自動化的發展：

1.機場、高速火車站與建筑

2.集裝箱、工程機械和重型卡車領域

3.造船

三維五軸激光焊接頭簡化了零件加工，提高了焊接頭焊接的狀態和焊接質量的一致性，為自動焊接頭奠定了良好的基礎。此外，三維五軸激光焊接頭國產化后，降低成本和提高效率的需求將在應用行業產生立竿見影的效果。

深圳萬順興激光頭科技有限公司可以通過深加工3D激光切割頭和激光焊接頭設備的研發、生產和應用，為客戶提供全方位的服務。支持研發。過程驗證、校對和解決方案。

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