鈦合金激光焊接技術的優勢
1、激光焊接技術的優勢
激光焊接技術以其獨特的優勢，受到了廣泛的關注和應用。它的主要優勢表現如下
(1) 激光焊接的速度非常的快，而且不存在焊接縫隙，因而具有非常高的焊接質量。
(2)焊接時，由于聚焦后產生很高的功率密度，因此，焊接的深度也很大。
(3)如果需要焊接的位置是很難接觸的地方，激光焊接可采取遠距離焊接。
(4)激光焊接技術也可以對一些微型的器件實施焊接。
(5)對于像鈦、石英這樣的難熔材料，采用激光焊接是非常方便的，而且效果也非常的好。
2、鈦合金激光焊接中的影響因素
鈦合金在焊接時，隨著溫度的逐漸升高，與氧氣、氫氣等氣體很容易的結合。在焊接的過程中，如果不做任何的保護措施，鈦與氫氣發生化學反應，形成了氫化鈦，造成了金屬的含氫量的增加，降低了金屬的初性。因此，為了在焊接時獲得良好接頭性能的焊縫，應該在焊接前采取最為嚴格的保護措施。
3、等離子體對鈦合金激光焊接過程的影響
在不對等離子體施加任何控制時，激光在入射時的能量被等離子體大量的吸收，而只有一小部分的激光能量透過等離子體，被激光材料吸收，熔化鈦合金材料。但是，熔化的深度卻不高。然而，在對等離子體進行側吹氣體的方式控制等離子體時，形成了全熔透的焊縫。因此，在鈦合金激光焊接的過程中，要對等離子體加以適當的控制措施。
4、焦點位置對鈦合金激光焊接過程的影響
在激光的焊接過程中，激光焊接的接頭形成的外貌和質量，主要是由激光功率、焊接的速度以及離焦量決定的。激光器決定了激光功率，而工作臺的速度決定了焊接的速度。焦點位置是在實施焊接之前就已經調節好的。在設計激光器噴嘴時，要考慮怎樣既快又準的調節離焦量，透鏡的焦距只要據頂了焦點的位置。目前，實際購買的透鏡的焦距與標準值存在一定的誤差，并且在使用的時候，在激光束的熱輻射長期的作用下，鏡片的基體材料的聚焦性能發生了很大的變化，透鏡的焦距也會隨著發生變化。因此，必須要控制高度方向，在可調節的范圍之內，從而使其適應不同的焦距的鏡片。
5、結束語
鈦合金的優良特性，使其在軍事領域、航空領域得到了廣泛的應用。隨著科技的不斷發展，激光技術也得到了不斷的進步，基于激光焊接的優勢，鈦合金激光焊接技術成為了未來發展的趨勢。因此，鈦合金激光焊接技術的研究，對于解決焊接過程中不利因素的影響，以及更新焊接工藝具有重要的意義。
