隨著大功率激光器件的成本下降，越來越多的國內外高校、企業、學者開展激光熔覆再制造技術應用研究，“裝備、材料、工藝、產品、服務”五位一體使得激光熔覆再制造技術越趨完善。

（1）“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術的裝備發展方向

隨著自動化發展進程，激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，為優質、高效和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。未來，解放人工、高效生產將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產線、無人化操作的激光熔覆生產線等都將大大簡化激光加工過程，讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。

熔覆焊接頭ND66

（2）功能優化、性能穩定是激光熔覆再制造用材料的研究方向

再制造領域激光熔覆合金材料粉末發展方向以產業化應用為導向，超耐磨、超耐腐蝕的功能化需求，高球形、高穩定性的質量要求都將是材料持續優化的方向，并最終打破國外高端合金粉末的技術壟斷。

（3）效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發展方向

作坊式的自由發展模式讓激光熔覆產業化規模迅速壯大，但是與再制造產業面臨著同樣的問題，那就是各類規范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關行業、企業標準報道，但難于規范整個行業的標準化。構建各個工序、各個領域的激光熔覆再制造標準規范將是激光熔覆再制造產業未來發展的必要環節。另外，源于一線激光熔覆實踐創造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業的工裝也是再制造效率提升和質量保障的有利元素。

熔覆頭ND45

（4）嘗試開發激光熔覆適用的新零件、新工況、新服務模式是激光熔覆再制造技術的應用發展方向

復合技術的成果轉化及應用將開拓更為廣闊的激光再制造應用領域，諸如大型構件現場激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術應用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術應用的新領域，汽車、電力、航空、冶金、石油及航海等行業關鍵零部件再制造應用前景將因此更為廣闊。