三種激光焊接工藝助力現代化制造業
隨著我國科技的發展,焊接技術工藝在現代化制造業中的應用研究越來越成為重要,中國企業作為自己一個社會經濟文化大國,沒有形成強大的制造業,就沒有國家和中華民族的強盛。中國傳統制造2025計劃,就是要發展能力現代化制造業,打造具有一定國際市場競爭力的制造業強國。而作為教育現代化制造業重要工序之一的焊接工藝,起到了哪些作用呢?看下面三種激光焊接工藝。
1、激光焊接:激光輻射來加熱表面進行處理,通過引導內部熱擴散的傳熱面,通過控制激光的脈沖寬度,能量,峰值功率和重復頻率激光參數等,從而使工件被熔化,形成了一個特定的池。
激光焊接工藝
激光進行焊接技術可以通過采用一個連續或脈沖激光束加以分析實現,激光焊接的原理不同可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率電子密度明顯小于10~10 W/cm為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率以及密度影響大于10~10 W/cm時,金屬材料表面受熱產生作用下凹成“孔穴“,形成深熔焊,具有中國焊接工作速度快、深寬比大的特點。
激光焊接技術廣泛應用于汽車、船舶、飛機、高鐵等金屬固件的高精度制造領域,給人們的生活質量帶來了很大的提高,引領金屬加工制造行業進入精工時代。
2、激光復合焊焊接: 激光焊和 MIG焊接技術相結合,以獲得最佳的焊接效果,快速和焊接旁路能力,是最先進的焊接方法。其優點是: 速度快,熱變形小,受熱面積小,保證了焊縫的金屬組織和力學性能。
激光復合焊接
激光復合焊接除了焊接鋼板汽車結構部件,也用于許多其它應用。例如混凝土泵和移動式起重機吊桿,這些過程需要被加工成高強度鋼板,因為傳統的技術通常需要其他輔助處理(例如預熱)和增加的成本這一技術應用到生產。此外,這種技術還可以被應用到常規鋼制造和軌道車輛(如橋梁,罐等)。
3、激光錫焊:是以激光技術作為一個熱源,熔融錫使焊件達到企業緊密貼合的一種通過焊接工作方法。激光錫焊的發展學生雖然較晚于激光進行焊接,卻是近些年經濟發展的最快的一種焊接生產工藝,相比我們傳統錫焊工藝,該方法研究具有不同加熱速度快,熱輸入量及熱影響小;焊接位置可精確管理控制,焊接施工過程及其自動化;可精確有效控制錫量,焊點一致性好;可大幅減少錫焊過程中的揮發物對操作系統人員的影響;非接觸式焊接等優點。
激光焊錫通過技術材料狀態可以概括為劃分三種主要形式:填充焊料絲,焊膏被填充時,填充注射焊球。