激光焊接機又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是一種用于激光材料加工的機器。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接是一種新型的焊接方法，主要用于薄壁材料、精密件面的焊接，可實現點焊、對接焊接、堆疊焊接、密封焊接等，深度寬度比小，焊寬小，熱沖擊面積小，變形小，焊接速度快，焊平，美觀，焊接不用處理或簡單處理，焊接質量好，無氣孔，精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易于實現自動化。

激光焊接機的應用范圍越來越廣，逐漸滲透到各個行業。并且隨著市場需求，激光焊接機正在慢慢取代等離子焊接機。那么，激光焊接機和等離子焊接機有什么區別呢？

激光焊接機

激光焊機與等離子焊機的區別分析：

1、激光焊接與低溫等離子弧焊接的相似性

激光焊接機與等離子焊機都歸屬于一般束流電弧焊接；加溫溫度高，可電焊進行焊接高熔點原材料；都能以小圓孔連接方式可以開展以及電焊焊接，保持單雙面焊兩面發展成型。

2、激光焊接與低溫等離子弧焊的區別

等離子焊機的低溫等離子弧主要歸因于這種收縮的電子，而激光屬于單色、單特異性和干光子流;最大溫的加熱程度也遠高于低溫等離子弧，粒子束非常容易聚焦、消散和引導，可與數控機械或智能機器人連接，非接觸生產加工，易于改進，激光焊接設備復雜，成本增加，低溫等離子弧焊接機制簡單、成本低。

3、激光進行焊接與低溫以及等離子弧電焊技術焊接的運用

激光焊接廣泛應用于汽車、軌道機車、大型機械、造船、航空航天、醫療機械等行業；低溫等離子弧焊用于制造銅及合金銅、鈦及鈦金屬、碳鋼、不銹鋼板、鉬等航空航天常用金屬材料和鈦巡航導彈殼體、厚壁器皿等頂尖工業生產技術。