具有高能量密度的光束是激光切割的優點之一，從而使焦點光斑直徑將是盡可能地小，以便產生微小的縫隙。因為較小的聚焦透鏡的聚焦深度，更小的焦斑的直徑。高品質，高精度切割，透鏡直徑的有效焦深和另一材料被切割，并且因此控制焦點位置，并且材料的切割表面是非常重要的。

深圳萬順興光纖自動調焦切割頭NC30，內部結構完全密封，可避免光學部分受到灰塵污染。 激光頭采用兩點對中調節，調焦采用進口電機驅動,在穿孔方面效率顯 著提升。保護鏡片采用抽屜式安裝，更換方便。 可配各種帶QBH接頭激光器。

那么，什么是焦點控制？熟悉高速激光切割機的用戶都知道，在高速激光切割不同材料厚度的板材時，激光束的焦點會設置在不同的位置，呈現出完美的切割效果，這就是所謂的聚焦。

隨著激光技術的發展，人工對焦最終將被淘汰，自動對焦功能，如高性能和高速激光切割機床，將得到發展。 所以，有人會說，光路是集成在切割頭，簡單地改變激光的高度不是嗎？ 切割頭抬高，焦點位置高，切割頭低，焦點位置低。 然而，事實證明，并不是所有人想的那么簡單。

切割頭的底部是噴嘴。在切割過程中，噴嘴與工件(噴嘴高度)之間的距離約為0.5或1.5mm，這可以被認為是固定值，即噴嘴高度不變，因此不能通過提升激光頭來聚焦。

聚焦透鏡的焦距不能改變，因此通過改變聚焦不切實際的焦距。如果改變反射鏡的焦點位置，相應的焦點位置的變化：聚焦透鏡下降時，降低焦點，聚焦透鏡增大時，在焦點的增加。這確實是聚焦的一種方式。使用聚焦透鏡驅動馬達用于向上和向下移動，自動聚焦得以實現。另一種方法是自動聚焦：光束入射到聚焦透鏡，可變曲率鏡組（或可調鏡）之前，通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發散角，改變焦點位置。與自動聚焦功能，在不同的材料，不同厚度的工件的處理時，該NC機床恃快速自動調節對焦到合適的位置。這可以提高顯著高速激光切割機的加工效率，板穿孔時間將被大大降低。

因此，對于高速激光切割機床來說，自動調焦功能是一項重要而不可缺少的功能。

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